歐泰機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)各類倒角機(jī),全自動倒角機(jī),雙頭倒角機(jī)產(chǎn)品。倒角機(jī)為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定鋼材組織和尺寸，尤為重要。

目前的針對殘余應(yīng)力的不同處理方法有：自然時(shí)效方法和人工時(shí)效方法。

1、自然時(shí)效—適合：熱應(yīng)力（鑄造鍛造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力）冷應(yīng)力（機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力）  焊接應(yīng)力（焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力）自然時(shí)效是最古老的時(shí)效方法。它是把構(gòu)件露天放置于室外，依靠大自然的力量，經(jīng)過幾個(gè)月至幾年的風(fēng)吹、日曬、雨淋和季節(jié)的溫度變化，給構(gòu)件多次造成反復(fù)的溫度應(yīng)力。再溫度應(yīng)力形成的過載下，促使殘余應(yīng)力發(fā)生松弛而使尺寸精度獲得穩(wěn)定。

自然時(shí)效降低的殘余應(yīng)力不大，但對工件尺寸穩(wěn)定性很好，原因是工件經(jīng)過長時(shí)間的放置，石墨尖端及其他線缺陷尖端附近產(chǎn)生應(yīng)力集中，發(fā)生了塑性變形，松弛了應(yīng)力，同時(shí)也強(qiáng)化了這部分基體，于是該處的松弛剛度也提高了，增加了這部分材質(zhì)的抗變形能力，自然時(shí)效降低了少量殘余應(yīng)力，卻提高了構(gòu)件的松弛剛度，對構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性較好，方法簡單易行，但生產(chǎn)周期長。占用場地大，不易管理，不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件內(nèi)的缺陷，已逐漸被淘汰。

2、熱處理時(shí)效—適合：熱應(yīng)力（鑄造鍛造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力）冷應(yīng)力（機(jī)械加工過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力）  焊接應(yīng)力（焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力）熱時(shí)效處理是傳統(tǒng)的消除殘余應(yīng)力方法。它是將構(gòu)件由室溫緩慢，均勻加熱至5 5 0。C左右，保溫4.8小時(shí)，再嚴(yán)格控制降溫速度至1 5 0℃以下出爐。

熱時(shí)效工藝要求是嚴(yán)格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±2 5℃，升溫速度不大于5 0。C／小時(shí)，降溫速度不大于2 0。C／小時(shí)。爐內(nèi)最高溫度不許超過5 7 0℃，保溫時(shí)間也不易過長，如果溫度高于5 7 0℃，保溫時(shí)間過長，會引起石墨化，構(gòu)件強(qiáng)度降低。如果升溫速度過快，構(gòu)件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，構(gòu)件各部分的溫差急劇增大，會造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與構(gòu)件本身的殘余應(yīng)力疊加超過強(qiáng)度極限，就會造成構(gòu)件開裂。

熱時(shí)效如果降溫不當(dāng)，會使時(shí)效效果大為降低，甚至產(chǎn)生與原殘余應(yīng)力相同的溫度應(yīng)力（二次應(yīng)力、應(yīng)力疊加），并殘留在構(gòu)件中，從而破壞了已取得的熱時(shí)效效果。文章來源地址：http://www.vsbt.cn